Polar-Einkammer
Ein Einkammer-Standmodell aus Edelstahl mit flacher Arbeitsplatte. So ist dafür gesorgt, dass sich das Gerät leicht reinigen lässt. Erhältlich in unterschiedlichen Größen, mit verschiedenen Pumpenkapazitäten und Schweißbalken-Konfigurationen.
10-Programme Speicher
Bietet die Möglichkeit, 10 individuelle Vakuumprogramme einzustellen.
Zeitsteuerung
Manuelles Einstellen der Vakuumzeit
Funktion für rotes Fleisch
Kurzes Lufteinlassen stoppt das Entgasen von Fleisch während der Siegelung. Das sorgt für eine längere Haltbarkeit und vermeidet Luftblasen und Feuchtigkeit in der Verpackung.
Flache Arbeitsplatte
Eine flache Arbeitsplatte ist benutzerfreundlich und leicht zu reinigen
Dichter Edelstahldeckel
Aus langlebigem Edelstahl, der einer langfristigen industriellen Nutzung standhält.
Soft air
Ermöglicht optimales Vakuumieren von scharfkantigen oder weichen Produkten, ohne den Vakuumbeutel oder das Produkt zu beschädigen.
Automatische Servicemeldung
Automatische Wartungsmeldung bei Erreichen der gewünschten Anzahl der Zyklen. Standard bei allen Henkelmans.
Einlegeplatten
Bringen das Produkt für eine optimale Verpackung in die richtige Position zum Schweissbalken. Das sorgt für ein reduziertes Kammervolumen und beschleunigt den Vakuumprozess.
Vollständige Serie
Die umfangreiche Serie von Standmodellen erfüllt die unterschiedlichsten Verpackungswünsche. Sie haben dabei die Wahl zwischen verschiedenen Kammergrößen und Schweißbalkenkonfigurationen, um die Maschine ganz auf Ihre Nutzungsanforderungen abzustimmen.
Robuste Konstruktion
Jede Polar besteht aus Edelstahl – einem langlebigen und hygienischen Material. Der nahtlose Übergang zwischen Kammer und Ummantelung sorgt für eine robuste Konstruktion, die sich zudem leicht reinigen lässt.
Flache Arbeitsplatte
Die flache Arbeitsplatte des Polar ist sehr gut für das Verpacken unterschiedlicher Produkte geeignet. Auch diese Arbeitsplatte ist dank des abnehmbaren Silikonhalters leicht zu reinigen. Jedes Modell der Serie wird standardmäßig mit dieser Arbeitsplatte geliefert.
Die Polar an Ihre Bedürfnisse anpassen
Flüssigkeitskontrolle
Stoppt den Vakuumprozess, wenn Feuchtigkeit erkannt wird. Das verhindert die Verschmutzung der Kammer und die Oxidation der Pumpe und wirkt Austrocknung und Gewichtsverlust entgegen.
Mehr Informationen
Warum Flüssigkeitskontrolle?
Das Absenken des Drucks in der Vakuumkammer bis unter den atmosphärischen Druck ausserhalb der Kammer sorgt dafür, dass Flüssigkeiten zu kochen beginnen. Auch wenn sie kalt sind. Der Flüssigkeitskontrollsensor erkennt die freigesetzte Verdampfung. Sobald der Siedepunkt erreicht ist, stoppt das Gerät den Vakuumprozess und beginnt mit dem Versiegeln. Das verhindert eine Beeinträchtigung des Produkts, die Verunreinigung der Kammer und Oxidationen an der Pumpe.
Sensorsteuerung
Ermittelt das Vakuum und stoppt den Prozess automatisch, wenn der voreingestellte Vakuumprozentsatz erreicht ist.
Mehr Informationen
Sensorsteuerung
Für ein konsistentes und garantiertes Endvakuum.
Immer ein optimaler Zyklus
Vakuumierer, die über eine Sensorsteuerung verfügen, ermitteln mithilfe eines Drucksensors, wann der voreingestellte Vakuumprozentsatz erreicht ist und starten die Versiegelung. Im Gegensatz dazu beginnt bei herkömmlichen Vakuumprozessen die Versiegelung nach Ablauf eines festgelegten Zeitraums. Dadurch ist unsicher, ob das gewünschte Endvakuum erreicht wird oder nicht. Einfach gesagt: Mit der Sensorsteuerung wird das gewünschte Endvakuum immer erreicht, unabhängig vom Volumen und sogar bei unterschiedlichen Mengen und Produkten. Bei einigen Serien von Henkelman ist die Sensorsteuerung als Option erhältlich, beim Advanced Control System und bei den Maschinen der Serien Aero und Aura ist diese Funktion standardmässig vorhanden.
Bedienung der Sensorsteuerung
Die Sensorsteuerung ist denkbar einfach zu bedienen. Legen Sie eines oder mehrere Produkte in die Kammer und schalten Sie das Gerät ein. Stellen Sie manuell das gewünschte Endvakuum ein oder wählen Sie ein vorprogrammiertes Programm aus. Schliessen Sie den Deckel und starten Sie den Vakuumvorgang. Wenn Ihr Henkelman festgestellt hat, dass der gewünschte Vakuumprozentsatz erreicht ist, geht das Gerät automatisch zum nächsten Schritt im Vakuumprozess über.
Advanced Control System (ACS)
Modernes Vollfarb-Steuerungssystem mit 20 vorprogrammierten oder individuell einzustellenden Programmen und zusätzlichen Funktionen für optimalen Nutzerkomfort.
Mehr Informationen
Warum ACS (Advanced Control System)?
Das Vollfarb-Bedienfeld ACS ist ein einfaches Steuerungssystem mit eindeutigen Piktogrammen und Animationen für eine optimale Benutzerfreundlichkeit.
Im Gegensatz zum 10-Programme-Steuerungssystem ist das ACS mit 20 vorprogrammierten Programmen ausgestattet. Sie können diese Programme auch selbst ganz nach Ihren eigenen Bedürfnissen und Rezepturen einstellen.
Außerdem sind Zusatzfunktionen verfügbar, z. B. Stufen-Vakuum-Funktion, Marinieren, Zartmachen und Weckglas-Funktion. Der vorhandene USB-Anschluss kann für den Datenaustausch, aber auch zum Anschließen eines (Etiketten-)Druckers genutzt werden.
Begasung (MAP)
Verlängert die Haltbarkeit und schützt empfindliche Produkte durch Zugabe von Konservierungsgas vor Verformung und Verfärbung.
Mehr Informationen
Warum Begasung (MAP)?
Unter MAP (Modified Atmospheric Packaging) versteht man die Zugabe von Konservierungsgas während des Vakuumierens von empfindlichen Produkten. Denken Sie beispielsweise an geschnittenen Salat, Chips , aber auch Bake-off-Produkte oder gegarten Fisch. Die Zugabe von Gas verlängert nicht nur die Haltbarkeit und schützt diese Produkte, sondern verhindert auch Verfärbungen und Verformungen.
Wie funktioniert das?
Nach dem Vakuumieren, aber vor dem Versiegeln wird Konservierungsgas in den Vakuumbeutel geblasen. In der Regel handelt es sich um ein Gemisch aus Stickstoff (N2) oder Argon (Ar) und Kohlendioxid (CO2) und in einigen Fällen zusätzlich um Sauerstoff (O2). Für Gasgemische mit mehr als 20 % Sauerstoff ist eine spezielle Sauerstoffpumpe erforderlich.
1-2 Trennschweissung
Ermöglicht, die Siegelzeit von Schweiss- und Trenndraht getrennt voneinander einzustellen.
Mehr Informationen
Warum 1-2 Trennschweissung?
Bei der Verwendung von Schrumpfbeuteln ist es sinnvoll, Schweiss- und Trennzeit gesondert einzustellen. Diese Beutel sind nämlich aus einem speziellen Material, das auch höheren Temperaturen standhält.
Dadurch, dass der konvexe Schweissdraht (3,5 mm) und der runde Trenndraht (1,1 mm) separat einstellbar sind, lässt sich der Schrumpfbeutel besser versiegeln und der Rest des Beutels einfach abtrennen.
Spezifikationen
|
Polar 52 |
Polar 80 |
Polar 110 |
|||
|---|---|---|---|---|---|
|
Abmessungen Kammer (mm) |
520x500x200 |
510x760x200 |
620x1050x280 |
||
|
Abmessungen Maschine (mm) |
785x700x1100 |
790x900x1100 |
990x1200x1150 |
||
|
Schweissbalken (mm) |
2x505 |
1x795 1x480 |
1x1090 1x620 |
||
|
Pumpenkapazität (m³/h) |
63 |
100 |
160 |
||
|
Maschinenzyklus |
12-30 |
13-26 |
15-33 |
||
|
Gewichtung (kg) |
183 |
241 |
390 |
||
|
Leistung (kWh) |
1,8-2,4 |
2,3-3,4 |
2,3-6,6 |
||
|
Einlegeplatten |
2 |
2 |
3 |
||
|
Steuerungssysteme |
|||||
|
Soft air |
Default |
Default |
Default |
||
|
Dampsensor |
Optional |
Optional |
Optional |
||
|
Schutzgasverpackung |
Optional |
Optional |
Optional |
||
|
ACS Funktion: Stufen-Vakuum |
Standard |
Standard |
Standard |
||
|
ACS Funktion: Rotes Fleisch |
Standard |
Standard |
Standard |
||
|
ACS Funktion: Marinieren |
Standard |
Standard |
Standard |
||
|
ACS Funktion: Zartmachen |
Standard |
Standard |
Standard |
||
|
ACS Funktion: Weckgläser |
Standard |
Standard |
Standard |
||
| Gewicht | n. a. |
|---|---|
| Größe | n. a. |
| Marke | Henkelmann |
| Pumpenkapazität | 63 m³/h, 100 m³/h, 100, 160, 300 m³/h |
